艾斯瑞各種標準中的冷熱沖擊試驗均來源于IEC 60068-2-14試驗方法N: Na溫度變化。特定時間內快速溫度變化的測試。
對于特定時間內的快速溫度變化，手動切換時間一般設置為2 ~ 3分鐘，自動小于30秒，小試件小于10秒。常用的溫度沖擊試驗也屬于冷熱沖擊試驗。
目的和適用范圍
這是一個模擬車輛中大量慢速溫度循環(huán)的加速試驗。與實際車輛溫度循環(huán)相對應，以更快的溫度變化率和更寬的溫度變化范圍加速是可行的。失效模式為老化和不同的溫度膨脹系數導致的材料開裂或密封失效。這個測試會導致機械缺陷(裂紋)，不需要帶電作業(yè)。
測試方法和參數
1冷熱沖擊試驗(氣體):
有兩種實現方式，一種是手動轉換，在高溫箱和低溫箱之間轉換產品；另一種是沖擊試驗箱，通過開關冷熱箱循環(huán)風門或其他類似手段實現溫度轉換。溫度上限和溫度下限是產品的儲存上下限溫度值。具體方法見下圖。
2冷熱沖擊試驗(液體):
本試驗來自IEC 60068-2-14試驗方法N: Nc《溫度變化》。實施方式為籃式，將產品放入籃筐中，根據需要浸入不同溫度的液體中。適用于玻璃-金屬密封及類似產品，因此該項目不會在電氣產品中進行評估。
3差異及應用分析
以上兩項檢測中，建議、那檢測。本測試項目屬于加速評估產品、那、的測試
冷熱沖擊試驗建議循環(huán)數為5，在實際應用中太少，建議使用4.3中的參數。
本文闡明了IEC 60068-2-14、ISO 16750-4、MIL-STD-810F和GJB150中冷熱沖擊所需的循環(huán)次數在5個循環(huán)以內，因為這三個標準中該試驗的定義是確定設備是否能承受環(huán)境空氣溫度的急劇變化而不造成物理損壞或性能下降。模擬的情況有:產品的空運、空投以及其他產品從不同溫度區(qū)域的轉移。因此，為了評估這種情況，試驗作為樣品儲存試驗進行，其中產品不起作用，產品的溫度沖擊次數以產品的實際使用次數為準。這類測試項目屬于產品可靠性的一種。
從以上分析可以看出，在對我們的汽車產品實施該標準時，由于我們評估的模擬情況不同，參數需要改變。主要變化參數為:循環(huán)次數增加(由于汽車電器產品加速老化試驗，循環(huán)次數一般在100次以上)。
4重要參數分析
該試驗需要考慮幾個重要參數:循環(huán)次數、溫度轉換時間、溫度保持時間和溫度限值(因此，該試驗為貯存試驗，因此其限值為貯存上下限溫度值)。參考參數設置見4.3，具體循環(huán)數來源為加速度模型計算的經驗值，此處暫不詳述。
